融达支持定制(图)-粮食大曲多功能粉碎机-粉碎机

粉碎机轴承过热的原因

粉碎机轴承过热有以下几个原因：

　　(1)2个的轴承座高低不平，或者是电机转子与粉碎机转子不同心，会使得轴承受到额外负荷的冲击，从而是引起轴承过热。出现这种情况，粉碎机，要马上停机来排除故障，以此避免粉碎机轴承早期损坏。

　　(2)轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油，一般的润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

　　(3)粉碎机轴承盖与轴的配合过紧，粮食大曲多功能粉碎机，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。中药超细粉碎机一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

粉碎机新型与旧设备

本好用粉碎机新式与旧机器设备相比，构造新奇，自动化技术水平高，具备优良的温度控制设备，面料匀称，酶高，霉菌少，可普遍用作酿酒、制药业等制造行业制曲业。驱动力传动一部分，采用大扭距双极摆线针减速机减器直联传动，与传统式蒸锅的驱动力相比具备：

1、传动元器件少，安裝拆装简练、返修率低、表面清理、维护***便捷。

2、粉碎机能正、反、启动出光运行，工作中稳定，噪音低。

3、附加调速电机制动系统，蒸锅能够在随意部位滞留。

4、空心轴端汽密封性一部分采用单边调整，挤压式粮食粉碎机，双重卡紧，多一点支撑板构造。

5、锅内排风汽管组进汽、自来水管一部分，均采用不锈钢加工。

6、粉碎机进汽、自来水管一部分的改善，使其即能保持基本蒸煮加工工艺的蒸煮，又合适原料彭化蒸煮加工工艺的蒸煮。

粉碎机的成品细度很高，可以与旋风分离器、除尘器和引风机组成一套粉碎系统，它的使用范围十分广泛，适用于纯度要求颇高的生化场所，也是用于在一些易氧化等。物料的粉碎分级加工中也具有很高的使用率。气流粉碎机在今天适用于造酒、化工、矿物、冶金、陶瓷、磨料、耐火材料等行业中。

粉碎机的控制系统采用的是程序控制，操作起来十分简便，整套系统密封性比较好，粉尘比较少，噪音颇低，在整个生产过程中更加容易清洁环保工作进行。能够与多级分级机串联起来使用，能够一次性生产多个粒度段的产品，大曲粉碎机，产品粒度在8-150微米之间调节，所以气流粉碎机因为自身的特点的优越性，十分适合于这些行业中的使用。

融达大曲粮食粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料间彼此冲击而获得粉碎。

粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入下面的对辊中，经过对辊之间的研磨，将大曲粉碎由成均匀的颗粒状，工作中引风机将粉尘吸入经到袋自做的棉布袋中回收，使用该大曲粮食粉碎机粉尘少，环保达标。

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